水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié),主要是操作和系統(tǒng)因素,如運輸、儲存及導熱油系統(tǒng)的原因導致導熱油污染和情況時有發(fā)生。運輸中槽車或包裝桶和導熱油儲槽沒有清理干凈,以及導熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分?;烊氲幕瘜W物質有些可以與導熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學反應,會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預料和難以控制的危險。導熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學污染,一般難以處理。
選用的導熱油質量有問題,或者熱穩(wěn)定性與工藝條件不符,與鍋爐設計要求不匹配。在系統(tǒng)運行時,爐管內實際液膜溫度超過導熱油的較高允許液膜溫度,造成油的分解、聚合,提前劣化變質,殘?zhí)?、黏度、酸值等指標大大超標,其不溶性碳粒沉積于鍋爐受熱面管壁上導致結焦、積碳、造成金屬過熱超溫或使密封件損壞而導致泄漏,遇到明火引發(fā)著火。
導熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導熱油邊界層內的溫度;較高允許液膜溫度是導熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。處于較高允許液膜溫度條件下的導熱油會承受一個較高溫度應力并存在一個較高的變質率。因此,該溫度是傳熱系統(tǒng)內任何一處的導熱油都不應超過的溫度。導熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下,發(fā)生聚合和裂解反應,使導熱油大分子物質縮合成大分子稠環(huán)芳烴、膠質及瀝青質,造成導熱油粘度、閃點、殘?zhí)嫉戎笜松摺?
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